江门角钢冲孔机价格免费咨询 郑州宸科机械制造

联合冲剪机主要特点介绍

协同冲剪机主要特点一、冲剪机选用的是生产加工技术性，声卡机架整个设备电焊焊接而成，经高溫热处理解决，使声卡机架具有高钢性，高韧性；查验数控车床各传动系统、联接、润化等位置及安全防护安全装置是不是一切正常，装模貝螺丝必须坚固，不可挪动。刀具经独特真空泵高溫解决，以增加其使用期。二、设备标准配置冲孔机工位，圆钢及角铁剪切工位，厚钢板剪切工位，园钢及方钢管弄断工位，圆角工位。可购买冲孔眼，板才钣金折弯，圆钢槽钢冲孔机，百叶窗帘及管件圆角等配件。三、标准配置五个工位及双液压机服务中心。可另外单独工作中。设备不必开展一切水准调节，放置到位后就可以应用。可选装CNC自动控制系统以提升自动化技术冲孔机,及剪切。四、选用液压传动系统，整个设备合理配置、重量较轻、噪音低，轻巧靠谱且具备负载特性。冲剪机标准实际操作1．操作者应遵循一般冲剪机安全操作规程。必须了解冲剪机构造和特性，严格执行机器设备安全操作规程，并经学习培训、考试通过后，方能入岗实际操作。2．操作者应在冲剪机实际操作以前按照规定配戴好劳动者防护装备。3．操作前必须查验开关电源、工作电压，符合规定才可以合闸。4．操作前必须查验进气系统、液压传动系统及空气压缩系统软件，剩余油、汽压、标准气压必须符合规定。5．每日操作前必须查验光学保护设备是不是一切正常，光学保护设备异常不可以启动，起动冲剪机时，操作者必须确保数控车床工作中范畴内没有人。6．针对次应用的程序流程，必须先开展不安装产品工件的空运作，在保证准确无误后才可装进产品工件开展生产加工。7．启动前必须查验左右模貝的进料口，不可以有铁销。查验刀具架部件、脱料盘、刀具、正中间环、调节环是不是完好无损，查验剪切刀具及冲孔模具是不是完好无损无碎裂，冲针和模孔壁空隙应匀称，剪切刀具刀口应维持锐利。

联合冲剪机和机械式型材

联合冲剪机和机械式型材冲剪机综合了冲孔，剪板角钢剪切，型材剪切等功能，具有重量轻、体积小、噪音低等优点，是现代机械制造业如：冶金、桥梁、通讯、电力等工业的理想设备。

一、开机前预准备

1、各传动部位润滑应充足，各润滑点每班加油2-3次；剪切刀具及冲孔模具应完好无崩裂，紧固牢靠；

2、冲头和下模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头更低配置应略超过下模孔平面；设备电气绝缘、接地良好。

联合冲剪机的用途广泛，产品性能

　　联合冲剪机广泛适用于：

　　1.钢结构加工

　　2.电梯轿厢及零部件加工

　　3.挂车---备胎件，挂车的合叶，板钩，插庄，瓦龙板

　　4.工程机械行业---皮带机，搅拌站上的加工

　　5.农牧业机械行业---脱粒机架体，拖车车斗零部件加工

　　6.食品行业机械—屠宰设备架体及零部件加工

　　7.高低压铁塔零部件加工

　　8.风力发电设备---风力发电塔上的楼梯和板上的零件加工

　　9.机械加工---起连接作用的建筑预埋件/输送机支架和其他部件加工

　　10.粮食机械---粮油设备 淀粉设备支架，外壳，小件加工

　　11.铁路货车/汽车，吊车零部件加工

　　12.槽钢、方钢、圆钢、H钢、工字钢等钢材剪切、冲孔、折弯

2、冲头和下模孔壁间间隙应均匀，符合冲剪要求，冲头低配置应略超过下模孔平面；设备电气绝缘、接地良好。

二、操作步骤及规范

目的

保证冲剪机正常运行，保证设备操作者的人身，满足生产需要。

1、 操作步骤

1） 检查电源情况，电压稳定，不缺相，漏电保护器、空气开关完好。接线，打开联合冲剪机接线柜，接好线，关好柜门。

2）通电后踩下脚踏开关，机器无动作，将电源线互换，同时检查急停开关是否打开。

3）在工作时候，注意在工作时每次更换模具都要关闭电源。

4）工作完毕后关闭开关，关闭电源总开关，拔掉电源线，清扫碎屑。

2、 操作规范

1）冲孔和剪切钢板、圆钢、方钢、型钢等其中之一可同时进行。但不得在同一时间内剪切两种钢材。

2）严禁剪切淬火钢材和超出设备能力进行加工。

3）剪切刀具、刃口应保持锋利，刃口变钝或有崩裂现象，应及时更换。剪切钢板、圆钢、方钢、型钢时需要压紧。

4）剪切或冲孔时，严禁用手抚摸加工的工件表面，严禁测量工件，不得用手直接清理边角料。

5） 操作者离开机床时需要停车，再开车时，要检查各部位手柄的原位置应无变动。

6）不准剪切叠合板料，不准剪切压不紧的狭窄板料和短料。

7）入料时，手指需要离开刀口200mm以外，小件要用工具。